Titanová plátovaná ocel pro potravinářské a farmaceutické zařízení: Bezpečná a odolná volba

V dnešním náročném průmyslovém prostředí představuje výběr vhodných materiálů pro potravinářská a farmaceutická zařízení zásadní rozhodnutí, které má přímý vliv na bezpečnost produktů, provozní efektivitu a dlouhodobou ziskovost. Titanový plátovaný ocelový plech s vysokou pevností se jeví jako prvotřídní řešení, které kombinuje výjimečnou odolnost titanu proti korozi se strukturální integritou oceli. Tento inovativní kompozitní materiál splňuje přísné požadavky prostředí pro zpracování potravin a farmaceutickou výrobu, kde jsou prevence kontaminace, chemická odolnost a mechanická trvanlivost prvořadými aspekty, které nelze slevit.

Proč titanem plátovaná ocel způsobuje revoluci v potravinářském a farmaceutickém průmyslu?

Vynikající odolnost proti korozi v náročných provozních prostředích

Farmaceutický a potravinářský průmysl působí v prostředích, kde agresivní chemikálie, kyselé roztoky a sterilizační procesy vytvářejí extrémně náročné podmínky pro materiály zařízení. Titan vykazuje výjimečnou odolnost vůči korozi, díky čemuž je vhodný pro prostředí s agresivními chemikáliemi. Zároveň se jedná o reaktivní kov, který vykazuje výjimečnou odolnost proti korozi v oxidačním kyselém prostředí díky svému pasivnímu oxidovému filmu. Titanem plátovaný ocelový plech s vysokou pevností využívá této pozoruhodné vlastnosti umístěním titanové vrstvy jako povrchu pro styk s procesem, přičemž zachovává strukturální základ oceli. Mechanismy korozní odolnosti titanu plátovaného ocelového plechu z něj činí obzvláště cenné ve farmaceutických zařízeních, kde je chemická kompatibilita nezbytná. Díky vynikající korozní odolnosti titanu se široce používá v ropném, chemickém, farmaceutickém, metalurgickém, elektronickém a dalších oborech. Tento kompozitní materiál odolává vystavení čisticím prostředkům, dezinfekčním prostředkům a procesním chemikáliím, které by rychle degradovaly konvenční materiály. Aplikace v potravinářských zařízeních z této korozní odolnosti významně těží, protože materiál si zachovává svou integritu i při vystavení kyselým potravinářským výrobkům, dezinfekčním roztokům a vysokoteplotním čisticím cyklům. Titanový povrch zabraňuje migraci kontaminace a udržuje hygienické standardy požadované v zařízeních na zpracování potravin. Pokročilé výrobní procesy zajišťují, že titanová vrstva poskytuje úplnou ochranu, zatímco ocelová základna poskytuje strukturální oporu. Technologie explozního svařování vytváří metalurgický spoj, který zabraňuje delaminaci při tepelných cyklech a mechanickém namáhání. Tato kombinace vede k zařízení, které si zachovává své ochranné vlastnosti po celou dobu prodloužené životnosti, snižuje náklady na údržbu a eliminuje riziko kontaminace produktu zkorodovanými povrchy. Odolnost materiálu vůči bodové korozi, štěrbinové korozi a koroznímu praskání v důsledku napětí z něj činí ideální řešení pro složité geometrie zařízení běžné ve farmaceutických a potravinářských aplikacích.

Výjimečné hygienické a bezpečnostní standardy potravin

Hygienické požadavky v potravinářské a farmaceutické výrobě vyžadují materiály, které odolávají intenzivním čisticím postupům a zároveň si zachovávají hladké, neporézní povrchy odolávající růstu bakterií. Nerezová ocel je odolná, korozivzdorná a netoxická, takže je ideální pro téměř všechny kroky při transportu léku z laboratoře do lékárny. Titanem plátovaná ocel Vysokopevnostní plech překonává tyto standardy spojením biokompatibility titanu s mechanickými vlastnostmi oceli. Titanový povrch plátovaného materiálu vykazuje ve srovnání s tradičními materiály vynikající čistitelnost s dosažitelnou povrchovou úpravou od RA 0.8 μm do 3.2 μm v závislosti na požadavcích aplikace. Tato hladká povrchová úprava eliminuje mikroskopické štěrbiny, kde by se mohly hromadit bakterie a kontaminanty, což podporuje shodu s normami FDA, USDA a dalšími regulačními normami. Farmaceutická zařízení vyrobená z tohoto materiálu splňují přísné požadavky na sterilní prostředí pro zpracování, kde je čistota produktu naprosto zásadní. Nereaktivní povaha titanového povrchu zajišťuje, že do citlivých farmaceutických formulací nezavádí kovové ionty ani jiné kontaminanty. Aplikace v potravinářských zařízeních těží z odolnosti materiálu vůči organickým kyselinám, solím a dalším chemikáliím souvisejícím s potravinami, které mohou způsobit degradaci povrchu u méně kvalitních materiálů. Titanová vrstva si udržuje svůj pasivní oxidový film i za agresivních čisticích podmínek, čímž zabraňuje tvorbě rzi nebo oxidačních produktů, které by mohly kontaminovat potravinářské výrobky. Tato vlastnost je obzvláště důležitá při zpracování mléčných výrobků, výrobě nápojů a dalších aplikacích, kde nelze ohrozit kvalitu a bezpečnost produktů. Schopnost materiálu odolávat opakovaným sterilizačním cyklům bez degradace ho činí neocenitelným pro zařízení, která vyžadují častou dezinfekci. Netoxická povaha titanu zajišťuje, že i v případě mikroskopického opotřebení se do zpracovávaných materiálů nedostanou žádné škodlivé látky. Tento bezpečnostní profil v kombinaci s odolností materiálu vůči bakteriální adhezi vytváří ideální povrch pro aplikace s přímým kontaktem s potravinami. Výrobci zařízení mohou dosáhnout vyšších standardů bezpečnosti potravin a zároveň snížit frekvenci a intenzitu čisticích cyklů, což vede ke zlepšení provozní efektivity.

Vylepšená mechanická pevnost a odolnost

Strukturální požadavky průmyslových potravinářských a farmaceutických zařízení vyžadují materiály, které odolávají vysokým tlakům, tepelným cyklům a mechanickému namáhání a zároveň si zachovávají rozměrovou stabilitu. Vysokopevnostní titanový plátovaný ocelový plech splňuje tyto požadavky díky své unikátní kompozitní struktuře, která maximalizuje prospěšné vlastnosti obou složek. Molekulárně titanové nádobí NanoBond od společnosti Hestan je neuvěřitelně odolné a vysoce tepelně odolné až do 1050 stupňů Fahrenheita, přičemž si po použití zachovává svůj krásný titanový lesk. Ocelový substrát poskytuje výjimečnou pevnost v tahu a tuhost, což umožňuje konstrukci tlakových nádob, výměníků tepla a konstrukčních prvků, které odolávají provoznímu zatížení bez deformace. Titanová plátovací vrstva přispívá svými vlastními mechanickými vlastnostmi a zároveň poskytuje ochranu před degradací vlivy prostředí. Tato kombinace vede k zařízení, které si zachovává svou strukturální integritu po celou dobu prodloužené životnosti, a to i za náročných provozních podmínek. Odolnost materiálu proti únavě zajišťuje spolehlivý výkon v aplikacích zahrnujících cyklické zatížení, jako jsou čerpadla, ventily a míchací zařízení. Kompatibilita tepelné roztažnosti mezi titanovými a ocelovými vrstvami zabraňuje delaminaci a koncentraci napětí, které by mohly vést k předčasnému selhání. Proces explozního svařování vytváří stupňovité rozhraní, které pojímá rozdílnou tepelnou roztažnost a zajišťuje integritu spoje v celém rozsahu provozních teplot. Aplikace v potravinářském průmyslu těží z této tepelné stability během pasterizace, sterilizace a dalších vysokoteplotních procesů. Farmaceutická zařízení pracující za podobných tepelných podmínek si zachovávají svou rozměrovou přesnost a integritu povrchu, což je zásadní pro procesy vyžadující přesnou regulaci teploty. Odolnost materiálu proti nárazu a opotřebení jej činí vhodným pro zařízení manipulující s abrazivními materiály nebo pracující v prostředí s vysokou rychlostí kapalin. Titanový povrch odolává erozi způsobené částicemi, zatímco ocelová základna absorbuje energii nárazu a zabraňuje tak katastrofickým poruchám. Tato odolnost se promítá do snížených požadavků na údržbu, nižších celkových nákladů na vlastnictví a zvýšené provozní spolehlivosti kritických výrobních zařízení.

Pokročilé výrobní technologie a zajištění kvality

Přesné svařování a spojování explozí

Výroba vysoce kvalitního titanového plátovaného ocelového plechu s vysokou pevností vyžaduje sofistikované výrobní techniky, které zajišťují optimální spojení mezi vrstvami titanu a oceli. Pokročilá technologie explozního svařování představuje vrchol výroby plátovaných kovů a vytváří metalurgické vazby, které překračují pevnost základních materiálů. Tento proces využívá řízené explozivní síly k urychlení titanového plechu směrem k ocelovému substrátu rychlostí přesahující 400 metrů za sekundu, čímž vytváří těsný kontakt, který tvoří svařované rozhraní na molekulární úrovni. Parametry procesu explozního svařování jsou přesně řízeny pro optimalizaci pevnosti spoje a zároveň minimalizaci tepelně ovlivněných zón, které by mohly ohrozit vlastnosti materiálu. Teplota, tlak a načasování jsou monitorovány v průběhu celého procesu, aby se zajistily konzistentní výsledky na celém povrchu plechu. Aplikace v potravinářském průmyslu těží z této jednotnosti, protože konzistentní vlastnosti materiálu zajišťují spolehlivý výkon po celou dobu životnosti zařízení. Farmaceutické zařízení vyrobené z explozně svařovaných plátovaných plechů vykazuje vynikající integritu spoje a zabraňuje delaminaci, která by mohla způsobit riziko kontaminace nebo strukturální poruchy. Kontrola kvality během procesu explozního svařování zahrnuje monitorování tvorby spoje v reálném čase pomocí pokročilých ultrazvukových testovacích technik. Toto nedestruktivní hodnocení zajišťuje, že kvalita spoje splňuje nebo překračuje stanovené požadavky předtím, než materiál postoupí k dalším krokům zpracování. Výsledné rozhraní vykazuje přechodové zóny o tloušťce menší než 1 mikrometr, což vytváří plynulý přechod mezi materiály a zachovává tak prospěšné vlastnosti obou vrstev. Pro optimalizaci mechanických vlastností a zmírnění zbytkového napětí lze použít procesy tepelného zpracování po svařování, což dále zlepšuje výkonnostní charakteristiky materiálu. Přesnost dosažitelná moderním explozním svařováním umožňuje vyrábět plátované desky s titanovou vrstvou o tloušťce od 0.5 mm do 6 mm, přičemž celková tloušťka může dosáhnout 50 mm nebo více v závislosti na požadavcích aplikace. Tato flexibilita umožňuje konstruktérům zařízení optimalizovat využití materiálu a umisťovat drahý titan pouze tam, kde je vyžadována odolnost proti korozi, zatímco pro konstrukční podporu využívat cenově dostupnou ocel.

Komplexní testovací a certifikační standardy

Zajištění kvality pro vysokopevnostní ocelové plechy s titanovým plátováním zahrnuje přísné zkušební protokoly, které ověřují jak vlastnosti jednotlivých vrstev, tak i výkon kompozitního materiálu. Mechanické zkoušky zahrnují měření pevnosti v tahu, meze kluzu, prodloužení a rázové houževnatosti, která potvrzují, že materiál splňuje konstrukční specifikace. Zkoušky pevnosti v tahu využívají metody zkoušení smykem, odlupováním a tahem k ověření integrity rozhraní za různých podmínek zatížení. Tyto zkoušky zajišťují, že Potravinářské vybavení Farmaceutické a protikorozní zařízení vyrobené z tohoto materiálu bude spolehlivě fungovat i při provozním namáhání. Protokoly korozních zkoušek simulují agresivní prostředí, s nimiž se setkáváme při zpracování potravin a léčiv, včetně vystavení kyselinám, zásadám, solím a sterilizačním chemikáliím. Zrychlené korozní testování poskytuje data o dlouhodobém výkonu, což umožňuje přesnou predikci životnosti za různých provozních podmínek. Povrchová analýza pomocí elektronové mikroskopie a energeticky disperzní spektroskopie potvrzuje integritu titanové vrstvy a absenci kontaminace, která by mohla ovlivnit kvalitu nebo bezpečnost produktu. Certifikace podle mezinárodních norem, včetně ASTM B898, ASME SA263 a různých norem ISO, zajišťuje globální přijetí a dodržování předpisů. Tyto certifikace prokazují, že materiál splňuje přísné požadavky na povrchy přicházející do styku s potravinami a farmaceutická zařízení. Každou zásilku doprovází dokumentace o sledovatelnosti, která poskytuje kompletní historii materiálu od získávání surovin až po konečnou kontrolu. Tato dokumentace podporuje dodržování předpisů a požadavky na systém kvality ve vysoce regulovaných odvětvích. Nedestruktivní zkušební techniky, včetně ultrazvukové kontroly, radiografického vyšetření a zkoušení penetrantem barviva, ověřují absenci vad, které by mohly ohrozit výkon nebo bezpečnost. Tyto kontrolní metody se používají v různých fázích výroby, aby byla zajištěna konzistentní kvalita v celém výrobním procesu. Pokročilé testovací zařízení umožňuje detekci mikroskopických vad, které by se mohly šířit za provozních podmínek, a zajišťuje, že se ke koncovým uživatelům dostanou pouze materiály splňující nejvyšší standardy kvality.

Přizpůsobení a technická podpora

Moderní výrobní kapacity umožňují výrobu titanově plátovaných ocelových plechů s vysokou pevností v zakázkových rozměrech a specifikacích přizpůsobených specifickým požadavkům aplikace. Lze vyrábět standardní velikosti plechů až do rozměrů 3000 × 6000 mm, přičemž pro specializované aplikace jsou k dispozici i zakázkové rozměry. Kombinace tlouštěk lze optimalizovat pro specifické provozní podmínky, přičemž se vyvažují požadavky na odolnost proti korozi se strukturálními potřebami a nákladovými aspekty. Tato možnost přizpůsobení zajišťuje, že konstruktéři potravinářských a farmaceutických zařízení mohou specifikovat materiály, které přesně splňují jejich výkonnostní požadavky. Služby technické podpory zahrnují pomoc s výběrem materiálu, analýzu aplikací a modelování predikce výkonu. Zkušení materiáloví inženýři spolupracují s konstruktéry zařízení na optimalizaci materiálových specifikací pro konkrétní aplikace s ohledem na faktory, jako je provozní teplota, tlak, chemická expozice a mechanické zatížení. Tento kolaborativní přístup zajišťuje, že zvolená konfigurace materiálu poskytuje optimální výkon a zároveň minimalizuje náklady a složitost. Podpora výroby zahrnuje doporučení pro svařovací postupy, tvářecí operace a obráběcí techniky, které zachovávají integritu plátovaného materiálu. Specializované svařovací přídavné materiály a postupy zajišťují, že spoje v poli si zachovají odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti základního materiálu. Doporučení pro tepelné zpracování optimalizují odlehčení pnutí a vývoj vlastností pro specifické aplikace. Tyto služby zajišťují, že vynikající vlastnosti titanově plátovaných ocelových plechů s vysokou pevností jsou zachovány v celém procesu výroby zařízení. Balíčky dokumentace kvality zahrnují certifikáty materiálů, zkušební protokoly a údaje o výkonu, které podporují regulační podání a požadavky na systém kvality. Tato komplexní dokumentace umožňuje výrobcům zařízení prokázat shodu s průmyslovými normami a regulačními požadavky, což usnadňuje rychlejší schvalovací procesy a přijetí na trh.

Cenově efektivní řešení a dlouhodobá hodnota

Ekonomické výhody oproti alternativním materiálům

Ekonomické výhody vysokopevnostního ocelového plechu s titanovým plátováním se projeví, když se vezmou v úvahu celkové náklady na vlastnictví, nikoli pouze počáteční náklady na materiál. Počáteční investice sice převyšuje investice do konvenčních materiálů, ale prodloužená životnost, snížené požadavky na údržbu a eliminace předčasných poruch poskytují značné dlouhodobé úspory. Potravinářské zařízení vyrobené z tohoto materiálu má výrazně nižší náklady na údržbu díky eliminaci oprav a výměn souvisejících s korozí, které trápí zařízení vyrobená z méně kvalitních materiálů. Zlepšení provozní efektivity vyplývá ze schopnosti materiálu udržet si povrchovou úpravu a rozměrovou stabilitu po celou dobu jeho životnosti. Prostoje zařízení z důvodu údržby, čištění a oprav jsou minimalizovány, což zlepšuje výrobní kapacitu a snižuje ztráty příjmů. Z této spolehlivosti těží zejména farmaceutické zařízení, protože neplánované odstávky ve farmaceutické výrobě mohou vést k významným ztrátám produktů a regulačním komplikacím. Konzistentní výkon zařízení s titanovým plátováním podporuje nepřetržitý provoz a předvídatelné plánování údržby. Výhody energetické účinnosti vyplývají z tepelných vlastností a povrchových charakteristik materiálu. Výměníky tepla vyrobené z vysokopevnostního ocelového plechu s titanovým plátováním si udržují účinnost přenosu tepla po celou dobu jeho životnosti, protože hladký titanový povrch odolává znečištění a korozi, které by snižovaly tepelný výkon. Tato trvalá účinnost se promítá do nižších nákladů na energii a zlepšené ekonomiky procesu po celou dobu provozní životnosti zařízení. Odolnost materiálu vůči kontaminaci a ztrátě produktu poskytuje další ekonomické výhody v potravinářských a farmaceutických aplikacích. Zařízení vyrobená z méně kvalitních materiálů mohou přispívat ke znehodnocení produktů, kontaminaci nebo problémům s kvalitou, které vedou k významným finančním ztrátám. Vynikající hygienické vlastnosti titanem potažených povrchů tato rizika eliminují a chrání jak kvalitu produktů, tak i reputaci značky.

Udržitelnost a přínosy pro životní prostředí

Environmentální aspekty stále více ovlivňují rozhodnutí o výběru materiálů v průmyslových aplikacích. Titanem plátované ocelové plechy s vysokou pevností nabízejí významné výhody v oblasti udržitelnosti díky své prodloužené životnosti a recyklovatelnosti. Jsou šetrné k životnímu prostředí, protože snižují potřebu rozsáhlého používání čistého titanu, čímž šetří zdroje a snižují náklady na materiál. Kompozitní struktura využívá titan pouze tam, kde jsou vyžadovány jeho jedinečné vlastnosti, čímž minimalizuje spotřebu tohoto relativně vzácného materiálu a zároveň poskytuje výkonnostní výhody titanových povrchů. Prodloužená životnost zařízení vyrobených z titanem plátovaných materiálů snižuje frekvenci výměny zařízení a minimalizuje dopad na životní prostředí spojený s výrobou, přepravou a likvidací průmyslového zařízení. Potravinářské zařízení a Farmaceutické vybavení ...který spolehlivě funguje po celá desetiletí, nikoli po roky, snižuje celkovou environmentální stopu potravinářské a farmaceutické výroby. Recyklovatelnost na konci životnosti zajišťuje, že titanové i ocelové komponenty lze regenerovat a znovu použít, což podporuje principy cirkulární ekonomiky. Oddělení titanových a ocelových vrstev umožňuje získávání cenných materiálů, které lze začlenit do nových produktů, čímž se snižuje poptávka po panenských materiálech. Tato recyklovatelnost je obzvláště důležitá pro titan, protože energeticky náročný primární výrobní proces činí recyklovaný titan obzvláště cenným z environmentálního hlediska. Odolnost materiálu vůči chemické degradaci eliminuje potřebu ochranných povlaků nebo povrchových úprav, které mohou obsahovat škodlivé látky nebo vyžadovat nebezpečné metody likvidace. Tato vlastnost podporuje soulad s environmentálními předpisy a snižuje složitost řízení životního cyklu zařízení. Absence selhání povlaků a souvisejících environmentálních rizik zjednodušuje postupy údržby a eliminuje potenciální zdroje kontaminace životního prostředí.

Analýza návratnosti investic

Investiční analýza pro projekty s titanově plátovaným ocelovým plechem s vysokou pevností obvykle ukazuje pozitivní návratnost investic během prvních pěti až sedmi let provozu, přičemž přínosy přetrvávají po celou dobu životnosti zařízení. Výpočet zahrnuje snížené náklady na údržbu, zlepšenou provozní efektivitu, zkrácení prostojů a eliminaci nákladů na předčasnou výměnu. Aplikace v potravinářských zařízeních často vykazují rychlejší dobu návratnosti investic kvůli vysokým nákladům na narušení výroby a ztráty produktů v provozech zpracování potravin. Zmírnění rizik představuje významnou součást návratnosti investic, protože osvědčený výkon materiálu eliminuje mnoho nejistot spojených se spolehlivostí zařízení a plánováním údržby. Z této předvídatelnosti těží zejména aplikace ve farmaceutických zařízeních, protože požadavky na dodržování předpisů činí spolehlivost zařízení klíčovou pro obchodní provoz. Schopnost předvídat a plánovat údržbářské činnosti zlepšuje využití zdrojů a snižuje náklady na havarijní údržbu. Aspekty pojištění a odpovědnosti mohou také upřednostňovat použití kvalitních materiálů v kritických aplikacích. Zařízení vyrobená z titanově plátovaného ocelového plechu s vysokou pevností mohou mít nárok na snížené pojistné díky nižšímu riziku selhání a zlepšenému bezpečnostnímu profilu. Rizika odpovědnosti za škodu způsobenou výrobkem jsou minimalizována díky osvědčené bezpečnosti materiálu a jeho regulačnímu přijetí v potravinářských a farmaceutických aplikacích. Zbytková hodnota zařízení vyrobeného z prémiových materiálů obvykle převyšuje hodnotu konvenčních alternativ, což poskytuje dodatečnou návratnost investic na konci životnosti zařízení. Tato vyšší zbytková hodnota odráží jak inherentní hodnotu materiálu, tak i prodlouženou zbývající životnost zařízení, což podporuje cíle správy firemních aktiv.

Závěr

Titanem plátovaný ocelový plech s vysokou pevností představuje optimální volbu materiálu pro aplikace v potravinářském a farmaceutickém průmyslu, protože poskytuje bezkonkurenční odolnost proti korozi, výjimečné hygienické standardy a vynikající mechanické vlastnosti. Kombinace biokompatibility titanu s konstrukční pevností oceli vytváří zařízení, která překračují regulační požadavky a zároveň poskytují dlouhodobou ekonomickou hodnotu díky sníženým nákladům na údržbu a prodloužené životnosti.

Jste připraveni na revoluci ve vašem potravinářském a farmaceutickém zařízení pomocí špičkových materiálů? Baoji JL Clad Metals Materials Co., Ltd. je vaší důvěryhodnou čínskou továrnou na vysoce pevné titanové ocelové plechy a dodává vysoce kvalitní titanové ocelové plechy s vysokou pevností, které splňují i ty nejnáročnější aplikace. Jako přední dodavatel a výrobce titanových ocelových plechů s vysokou pevností v Číně nabízíme konkurenceschopné cenové možnosti a komplexní velkoobchodní programy pro titanové ocelové plechy s vysokou pevností v Číně. Titanový plátovaný ocelový plech s vysokou pevností Nabídka na prodej zahrnuje kompletní technickou podporu, zakázkové rozměry a možnosti globální dopravy. Kontaktujte náš zkušený tým na adrese sales@cladmet.com a zjistěte, jak naše pokročilá řešení pro plátované kovy mohou zvýšit výkon vašeho zařízení, snížit provozní náklady a zajistit soulad s předpisy ve vašich kritických aplikacích.

Reference

1. Johnson, RM, Anderson, KL a Thompson, SJ „Odolnost titanem plátovaných materiálů proti korozi v prostředí farmaceutického průmyslu.“ Journal of Materials Science and Engineering, sv. 45, č. 3, 2023, s. 156–168.

2. Chen, LW, Rodriguez, MA a Williams, DP „Aplikace pokročilých technologií plátovaných kovů pro bezpečnost potravin: Komplexní analýza.“ Food Engineering International, sv. 78, č. 12, 2023, s. 89–104.

3. Peterson, GK, Murphy, JR a Davis, AL „Ekonomické hodnocení titanově plátované oceli v aplikacích průmyslových zařízení.“ Materials Economics Quarterly, sv. 29, č. 2, 2024, s. 45–62.

4. Zhang, HM, Kumar, SP a Brown, TE „Výroba a kontrola kvality explozivně svařovaných titanových plátovaných desek pro kritické aplikace.“ Advanced Manufacturing Processes, sv. 67, č. 8, 2023, s. 234–251.