Kovová deska potažená tlakovou nádobou

Dostupné velikosti a přizpůsobení
Standardní velikosti k dispozici, úplné přizpůsobení na vyžádání.
Aplikace produktu
Používá se v chemickém, petrochemickém a námořním průmyslu.
Technologie zpracování
Pokročilé výbušné svařování zajišťuje pevnou integritu spoje.
Implementační standardy produktu
Vyhovuje ASME, ASTM, JIS; ISO9001:2000, PED, ABS certifikováno v roce 2024.
Doručení
Celosvětové možnosti dopravy, možnost expresního doručení.
Obal
Bezpečné balení dřevěné bedny pro mezinárodní přepravu.
popis produktu

Kovová deska potažená tlakovou nádobou Úvod

Vítejte v Baoji JL Clad Metals Materials Co., Ltd! S hrdostí představujeme naše Kovová deska potažená tlakovou nádobou, inovativní řešení navržené tak, aby splňovalo přísné požadavky různých průmyslových odvětví. Naše plátované kovové desky kombinují různé kovy pro zvýšení pevnosti, odolnosti proti korozi a trvanlivosti, díky čemuž jsou ideální pro tlakové nádoby v odvětvích, jako je ropa a plyn, chemické zpracování a jaderná energetika. Díky závazku kvality a souladu s mezinárodními standardy naše produkty zaručují spolehlivost a výkon.

Požadavky na materiál produktu

Naše plechy plátované tlakovými nádobami jsou vyrobeny pomocí kombinace vysoce kvalitních kovů, aby byl zajištěn optimální výkon a odolnost. Mezi primární materiály patří:

  • Titan a jeho slitiny
  • Nikl a slitiny na bázi niklu
  • Nerez
  • Hliník
  • Měď
  • zirkon

Tyto materiály jsou vybírány pro své výjimečné vlastnosti, poskytující zvýšenou odolnost proti korozi a opotřebení, které jsou kritické pro aplikace tlakových nádob.

Specifikace produktu

Parametr Popis
Základní materiál Uhlíková ocel, nízkolegovaná ocel (např. Q235B, Q345B, A516 Gr.70, SA387 atd.)
Obkladový materiál Nerezová ocel (304, 316L, 321 atd.), Titan (Gr1, Gr2, TA1, TA2), měď (T2, C11000), slitina niklu (Inconel, Monel) nebo přizpůsobené materiály
Rozsah celkové tloušťky 6 mm - 200 mm (např. 2 mm opláštění + 8 mm základní ocel)
Tloušťka plátované vrstvy 1 mm – 20 mm (přizpůsobitelné)
Tloušťka základní vrstvy 5 mm – 180 mm (přizpůsobitelné)
Rozsah šířky Až do 4000 mm
Rozsah délky Až do 12000 mm
Technologie lepení Lepení výbuchem, válcování za tepla nebo exploze + válcování
Pevnost lepení ≥ 140 MPa
Smyková síla ≥ 105 MPa
Odolnost proti korozi Vynikající odolnost vůči korozivnímu prostředí na bázi obkladového materiálu (kyseliny, zásady, mořská voda atd.)
Odolnost vůči teplu Vysokoteplotní výkon v závislosti na obkladovém materiálu
Aplikační průmysl Tlakové nádoby, chemické reaktory, výměníky tepla, skladovací nádrže, odsolovací zařízení, ropa a plyn atd.
Soulad s normami ASTM A264, ASME SA-264, ASTM B898, ASME SB-898, GB/T 8165 a další příslušné normy
povrchová úprava Leštěné, pískované nebo přizpůsobené
K dispozici přizpůsobení Poměr tloušťky, kombinace materiálů, rozměry, povrchová úprava atd.
Plášťová deska tlakové nádoby Plášťová deska tlakové nádoby

Výrobní techniky

Výbušné svařování
Výbušné svařování je vysoce efektivní metoda používaná pro spojování materiálů s různými vlastnostmi, jako je uhlíková ocel a titan nebo nerezové obložení. Proces zahrnuje odpálení výbušné nálože mezi dvěma vrstvami, což způsobí vysokoenergetický náraz, který nutí materiály ke spojení na molekulární úrovni. Tato technika vytváří vysoce robustní a spolehlivé spojení, díky čemuž je ideální pro plechy plátované tlakovými nádobami, zejména v průmyslových odvětvích, jako je ropa a plyn, kde spolehlivost a pevnost jsou prvořadé.

Roll Bonding
Lepení válci je proces svařování za studena, při kterém se základní materiál a plášť přivádějí válečky pod vysokým tlakem. Tato metoda vede k fyzickému spojení obou materiálů, což zajišťuje, že k sobě přilnou bez potřeby tepla. K vytvoření úplného spojení může být zapotřebí více průchodů válci, díky čemuž je lepení válců efektivní volbou pro plechy plátované tlakovými nádobami v průmyslových odvětvích, jako je chemické zpracování a výroba energie. Tento proces také umožňuje přesnou kontrolu nad tloušťkou obkladu a základního materiálu a nabízí flexibilitu v designu.

Izostatické lisování za tepla (HIP)
Izostatické lisování za horka (HIP) zahrnuje umístění obkladového a základního materiálu do utěsněného kontejneru, kde je teplo a tlak aplikovány rovnoměrně, aby se vytvořila difúzní vazba. Proces HIP je zvláště užitečný pro aplikace vyžadující vysokou integritu při lepení, zajišťující, že titanový nebo nerezový plášť pevně přilne k základnímu materiálu. Tato technika se běžně používá pro plechy plátované tlakovými nádobami v letectví, výrobě energie a ropných a plynových aplikacích, kde desky musí splňovat přísné bezpečnostní a výkonnostní normy.


Klíčové vlastnosti a výhody

Vynikající odolnost proti korozi
Primární výhodou plátovaných kovových plátů tlakových nádob je jejich výjimečná odolnost vůči korozi, zejména v agresivním prostředí, jako jsou pobřežní plošiny nebo chemické závody. Plášť, obvykle vyrobený z materiálů, jako je titan, nerezová ocel nebo slitiny niklu, poskytuje ochrannou bariéru proti korozi, prodlužuje životnost tlakových nádob a snižuje náklady na údržbu.

Vysoká mechanická pevnost
Kombinace vysoce pevného základního materiálu (jako je uhlíková ocel) s povlakem odolným proti korozi zajišťuje, že kovové desky potažené tlakovou nádobou vydrží vysoké tlaky a mechanické namáhání, se kterými se setkáváme v kritických aplikacích. Robustní konstrukce těchto desek zaručuje bezpečnost a spolehlivost v náročných prostředích.

Tepelná stabilita
Kovové desky potažené tlakovou nádobou jsou navrženy tak, aby dobře fungovaly při vysokých teplotách a zajistily si, že materiály si udrží svou strukturální integritu a funkčnost i v extrémních podmínkách. Tato tepelná stabilita je činí ideálními pro průmyslová odvětví, jako je výroba elektrické energie, kde tlakové nádoby musí snášet vysoké tepelné zatížení po delší dobu.

Přizpůsobení pro konkrétní potřeby
Jednou z významných výhod plechových plátovaných tlakových nádob je jejich všestrannost. Lze je přizpůsobit tak, aby vyhovovaly specifickým potřebám různých průmyslových odvětví, včetně úprav tloušťky, materiálového složení a povrchové úpravy. Tato flexibilita umožňuje výrobcům vytvářet řešení šitá na míru jedinečným požadavkům každé aplikace.

Nákladová efektivita
Zatímco materiály jako titan a nerezová ocel jsou drahé, jejich použití jako opláštění na cenově dostupnější základní materiál (jako je uhlíková ocel) pomáhá snížit celkové náklady bez obětování výkonu. Tento cenově výhodný přístup zajišťuje, že tlakové nádoby zůstanou trvanlivé a odolné vůči korozi a zároveň udrží náklady na materiál pod kontrolou.

Zvýšená bezpečnost
Lepení pláště k základnímu materiálu pomocí procesů, jako je výbušné svařování a válcování, zajišťuje, že plátované kovové desky tlakové nádoby zůstanou neporušené a funkční i při vysokém namáhání. To je zvláště důležité v průmyslových odvětvích, jako je ropa a plyn, kde je bezpečnost nejvyšší prioritou a selhání může mít za následek nákladné a nebezpečné následky.

 

Výrobní závod na výrobu výbušných kompozitních desek

Místo výroby výbušných kompozitních panelů
 
Místo výroby výbušných kompozitních panelů
 
Místo výroby výbušných kompozitních panelů
 
Místo výroby výbušných kompozitních panelů
 

Proces výbušného svařování

Produkční procesimg-15-15 Produkční proces

 

Naše továrna

továrna
Firemní brána
továrna
Továrna
Dílna surovin
Dílna surovin
Zpracovatelská dílna
Lisovací dílna
Tavicí dílna
Tavicí dílna
Válcovací dílna
Dílna válcování za studena
Žíhací dílna
Žíhací dílna
Plochá dílna
Nivelační dílna
Řezací dílna
Dílna na řezání vody
Dílna povrchové úpravy
Dílna povrchové úpravy

Místo výroby

Titanová houba
Titanová houba
Stisknutí
Stisknutí
Titanové ingoty jsou vyjmuty z pece
Titanové ingoty jsou vyjmuty z pece
Válcování za teplaVálcování za tepla
Studená válcování
Studená válcování
žíhání
žíhání
Vyrovnání
Vyrovnání
Řezání vodním paprskem
Řezání vodním paprskem
Povrchová úprava
Povrchová úprava
Povrchová úprava
Povrchová úprava
Povrchová úprava
Povrchová úprava
Povrchová úprava
Povrchová úprava

hlavní produkt

Kompozitní deska z titanové oceli
Kompozitní deska z titanové oceli
Nerezová ocel a ocelový kompozitní plech
Nerezová ocel a ocelový kompozitní plech
Kompozitní deska z niklové oceli
Kompozitní deska z niklové oceli
Kompozitní deska z titanové mědi
Kompozitní deska z titanové mědi
Titanová deskaâ € <â € <
Titanová deska
Niklový plech
Niklový plech

 

Hlavní aplikační odvětví

Chemický průmysl
Chemický průmysl
Námořní inženýrství
Námořní inženýrství
Ropný a plynárenský průmysl
Ropný a plynárenský průmysl
Letecký a kosmický průmysl
Letecký a kosmický průmysl

OEM Service

Ve společnosti Baoji JL Clad Metals Materials Co., Ltd nabízíme komplexní služby OEM, abychom splnili jedinečné požadavky našich klientů. Náš tým úzce spolupracuje se zákazníky na vývoji řešení na míru, která odpovídají jejich specifickým aplikacím a provozním potřebám. Od návrhu až po výrobu zajišťujeme, že kvalita a výkon nebudou nikdy ohroženy. Náš přístup šitý na míru zahrnuje úzkou spolupráci s vámi během celého procesu navrhování a výroby a zajišťuje, že každý detail bude pečlivě vyřešen. Jsme hrdí na naši flexibilitu a schopnost reagovat, což nám umožňuje přizpůsobovat se vyvíjejícím se potřebám vašeho projektu s hbitostí a přesností.

Nejčastější dotazy

Q1: Co jsou plátované kovové desky?
A1: Kovové desky potažené tlakovou nádobou jsou kompozitní desky vyrobené ze dvou nebo více vrstev různých kovů spojených dohromady za účelem zlepšení jejich vlastností, jako je pevnost a odolnost proti korozi.

Q2: Která průmyslová odvětví používají plechy plátované tlakovými nádobami?
A2: Tyto desky se používají především v ropném a plynárenském, chemickém, jaderném, leteckém a lodním strojírenství.

Q3: Jaká je dodací lhůta?
A3: Náš standardní dodací cyklus se pohybuje od 3 do 6 měsíců, ale lze jej dohodnout na základě vašich specifických požadavků.

Q4: Poskytujete vlastní velikosti?
A4: Ano, můžeme vyrobit vlastní velikosti a specifikace, aby vyhovovaly vašim specifickým potřebám.

Kontaktujte nás

Pro více informací nebo pro projednání vašich konkrétních požadavků Kovové desky potažené tlakovou nádobou, kontaktujte nás prosím:

  • WhatsApp: + 8615353335118
  • Email: Stephanie@cladmet.com
  • Adresa: FENGHUANG 4 ROAD, HIGH-TECH DISTRICT, BAOJI CITY, SHAANXI, ČÍNA 721013
Online zpráva
Informujte se o našich nejnovějších produktech a slevách prostřednictvím SMS nebo e-mailu